鋸末烘干機進料端物料堆積原因及改進方法

  鋸末烘干機在烘干物料時，細心的操作人員發現鋸末烘干機的進料端，總是會堆積一些物料進不到滾筒烘干機的筒體內部，從而影響喂料時的進料量。導致鋸末烘干機的烘干效率低的現象，這是什么原因呢？下面我們就來看一下吧。
  經過分析巨鑫機械找到了緣由，原因一，是導料板設計不合理造成的。原因二是給料量沒有合理控制。其中主要的原因就是導料板設計不合理，巨鑫機械針對這一點對導料板進行了改進并對對鋸末的的流動性特點其進行了改進，下面我們就來看一下改進方法吧，
  鋸末烘干機進料端有一個擋料圈, 與筒體內壁構成兩個同心圓。為使被干燥的濕物料如鋸末，盡快進入干燥階段, 而不在進料段堆積, 廠家將給定長度的導料板布置在烘干機的進料端, 并與筒體軸線呈一定的夾角, 見圖。   平面導料板與筒體內壁的截交線一定是個橢圓(以下簡稱為大橢圓) , 其短半軸就是烘 干機筒體的內徑, 長半軸與烘干機筒體內徑和導料角有關；導料板另一側圍成的圓柱形輪廓與這個平面的截交線同樣也是個橢圓( 以下簡稱為小橢圓) ；兩個橢圓的圓心相同、并且都與烘干機筒體橫斷面的中間心重合。由于導料板的外側需要直接焊接在回轉烘干機筒體內壁上, 所以要使平面導料板能夠與烘干機筒體內壁密切貼合、便于安裝, 平面導料板外側上任意一點的曲率半徑就需要與所對應 的筒體內壁處曲率半徑相同。除此之外, 平面導料板前端還需要垂直于交點處大橢圓的切線, 否則不可能實現與烘干機擋料圈、烘干機內壁的密切貼合。“四心圓法”是工程上經常用到的橢圓的近似畫法, 分別用半徑較大的兩段長圓弧和半徑較小的兩段短圓弧來畫出橢圓。很顯然, 每一段圓弧上具有完全相同的曲率半徑。
  巨鑫機械烘干機廠家設計了一種新型平面導料板。這種新型的烘干機平面導料板，不僅設計簡單、容易制造，而且在安裝方面上十分簡單方便。