煤泥烘干機效率生產的操作方法

煤泥烘干機的總體設計缺點將導致后支撐點輪比較嚴重磨損，由于煤泥烘干機的滾筒以歪斜視角置放在支撐點輥的頂端。前后左右大輪傳動帶的構造和規格不一樣，前胎傳動帶的總寬為120MM，后胎傳動帶的總寬為105MM，煤泥烘干機的前后左右輥筒的總寬一樣，全是160MM。從下圖中得知，后支撐點輪和輪帶的總面積窄小，汽缸歪斜。后輥的視角較為大。長期工作中后，后輥非常容易形變。煤泥烘干機的檢修方式有誤。長期應用煤泥烘干機時，因為高溫氣旋的長期性功效，輪帶和汽缸上的耐磨襯板會比較嚴重磨損并形變。車輪子能夠變回橢圓型。在剖析了煤泥烘干機以后，滾筒的工作壓力將產生變化，這將導致滾筒比較嚴重磨損。

假如工作人員實際操作異常，則導致滾筒比較嚴重磨損的緣故也將導致后滾筒比較嚴重磨損。比如，一些開采廠在原材料干躁時不留意圓柱的波動或前后左右輥的調整方式。在全部工作中全過程中，滾筒所釋放的力發生了非常大轉變，進而導致后滾筒比較嚴重磨損。

均勻的入料和一切正常實際操作可使煤泥烘干機在風干原材料時迅速。

入料前，煤泥烘干機中的汽體溫度應操縱在200攝氏之內，以保證 干燥機設備內的殘余煤不容易起火。當熱風鍋爐的出入口溫度做到450攝氏時，就可以供暖了。保證 將精煤從煤泥烘干機中干躁后，能夠開啟全部門，將很多暖空氣發送到干燥機設備，隨后在離心風機的進風口處開啟碟閥，以進到干燥機設備。一切正常干躁實際操作。隨后是煤層的難題。

當空氣煤泥烘干機燃燒器中的煤層越厚時，可燃燒的焦碳層越厚，易燃氣體的成分提升的越大，汽體成分過多且含塵量較小。燃燒汽體不可以完全燃燒，這將會導致煤料燃燒不充足并導致消耗。當煤層較薄時，自然通風較為暢順，但自然通風不勻稱，導致煤層出現風眼。風眼非常容易使煤層中的儲發熱量降低，而且不容易在燃燒層中產生高溫，也不利煤的燃燒。