污泥烘干設備的溫度控制多高合適？

   利用干燥機能在短時間內使各種含水率高的污泥快速蒸發干燥，達到合格水平，是目前各行業對污泥進行妥善處理的重要設備。由于污泥干燥設備主要是通過傳熱來蒸發和干燥物料中的水分，因此掌握溫度非常重要。那么，污泥烘干設備的溫度控制多高合適？  

  污泥作為一種高粘度、高水分的物料，溫度低容易粘壁或干燥不完全，溫度過高容易糊漿。因此，為了保證污泥干燥質量，既要嚴格控制油缸內溫度。一般而言，污泥干燥可分為四個階段，但每個階段都有相應的溫度控制標準。 當含水率較高的污泥剛進入干燥設備筒體時，高溫的煙氣也會從筒體中進入，此時較大的溫差可使污泥表面的水份迅速蒸發干燥。正常情況下，當污泥剛進入筒體時，入口溫度可達430℃。該溫度狀態可實現與高含水率污泥的瞬時質量和熱量交換，能迅速除去大部分水分，保證污泥熱值的穩定。

  淤泥干燥機的內部結構。 在蒸發到一定程度后，污泥表面將進入恒速干燥階段。此時污泥干化設備的圓筒內溫度一般控制在300℃，這是一個高除水區域。能較好地保證污泥干燥過程中的干燥質量。再進入冷卻干燥區，此時筒體內溫度一般在120℃-210℃之間。干燥區主要采用烘缸分散破碎裝置，多次破碎、沖擊、分散、導熱。

 當污泥經過一系列的干燥和脫水后，就進入末尾的階段，依靠引風機的高溫熱氣負壓力，排出水分，這一階段的溫度通常在60℃-80℃。此時回溫孔完全關閉，機器排氣孔完全關閉，使熱風粗獷循環，可以保證物料顏色不變。 污泥干燥設備生產線的安裝。 污泥干燥的各個階段溫度可以說有一定的變化。采用干泥設備時，應按實際生產要求進行規范操作。