滾筒式煤泥烘干機燃煤熱風爐操作中常見的問題？

  滾筒式煤泥烘干機是煤泥烘干領域一種常見得的煤泥烘干設備，該設備工作運中燃煤熱風爐是該設備的重要設備，同時也是比較常用的一種熱源設備類型，不過在使用中燃煤熱風爐影響產生熱能不穩定因素問題有很多，為了用戶能夠合理使用滾筒式煤泥烘干機燃煤熱風爐，今天就有巨鑫機械烘干機廠家介紹一下滾筒式煤泥烘干機燃煤熱風爐操作中常見的問題？

1.煤泥烘干機設備燃燒室人工操作的要領
  為了保證煤泥烘干機設備燃燒室燃燒穩定性， 操作者應該合理減少周期性變化的幅度，操作時要勤觀察、根據煤層燃燒的情況合理添加煤粉，添加煤粉的要求是煤層不能太厚而均勻，添加煤和撥火的時候人工操作盡量做到快、勤、勻，保證煤層的充分燃燒。

2.煤泥烘干機設備熱源的流速對于干燥速度的影響

  煤泥烘干機設備的熱能流動速度越高，傳遞熱量就越多；同時，熱能流動速度越高，運行時就會降低物料上層流層的厚度(這是蒸發器擴散的主要阻力)，從而有利于提高熱能流動速度，從而提高質量傳輸率。但應注意的是，由于氣流速度過大，粉狀物料容易飛揚造成損失，干燥介質熱利用率降低，流體阻力加大，能耗增加。煤泥干燥設備的定制一般控制在1.5~3m/s。

3.空氣的用量對煤塊燃燒影響

  煤層燃燒時，有可能燃燒 不充分 ，所以需要很大的過?？諝庀禂挡拍芡耆紵?。 煤越厚，就需要越多的空氣 。 在正燃燒條件下，100 ~200mm厚的煤層 (煙煤 )，空氣 過剩系數 x=1.3 ~1.7 ，燃燒 完全 。 在這 一點 上，離開燃燒室的一氧化碳含量 不到 百分之1。 空氣量不足的話 ，不完全燃燒會浪費很多 。

4.煤層厚度對燃燒的影響

  燃煤熱風爐添加煤粉時并不是越多越好，煤層厚度大，容易壓制火力上不來，導致逸出的可燃氣體含量越多，難以完全燃燒 ；煤層太薄 ，煤層儲熱少，燃燒層溫度不易維持 ，不利于燃燒 。一般情況況下需要根據燃燒爐的型號大小和煤的種類來控制燃燒煤層的厚度， 燃燒有煙煤時，其煤層厚度控制 在100 ~200mm；燃燒無煙煤時，煤層厚度控制在60 ~150mm。

5.燃燒過程中對煤粉細度和粒度要求
  煤粉細一些，燃燒迅速完全；粒度均勻即粗粒煤少，有利于完全燃燒，煤粉的粒度應在0.05~0.07mm范圍內。一般情況下煤質松的煤，其粒度可以大些；無煙煤或質硬的煤，粒度就要小些。煤粉細度一般控制在0.08mm方孔篩篩余為百分之5~百分之15；這樣才會更大燃燒值。